Необходимость поверки

Метрологическая поверка – это процедура, которой должен подвергаться любой измерительный прибор. Она проводится с целью соответствия устройства значениям, регламентированным для аппаратов данного вида. Для этого проводится комплекс мероприятий, выявляющих присущие измерительному средству метрологические характеристики, определяется его соответствие обязательным нормам, условиям, требованиям.

При успешном прохождении поверки оформляется специальный документ – «Свидетельство о поверке», на прибор наносится клеймо. Результаты могут быть оформлены и другими способами, которые определены регламентом для данного измерительного средства.

Виды поверки

В течение всего периода «жизни» прибора, с момента изготовления и до окончания его эксплуатации он неоднократно подвергается поверке. При этом процедура включает различные комплексы мероприятий, в зависимости от типа прибора и вида поверки.

  • Первичная, выполняется на заводе-изготовителе, после выпуска устройства из производства либо после его ремонта.
  • Периодическую, должны проходить все приборы, находящиеся в эксплуатации через определенный промежуток времени. Временной диапазон различается в зависимости от вида устройства.
  • Внеочередная (внеплановая), проводится при утере свидетельства о предыдущей поверке прибора, при вводе в эксплуатацию после продолжительного хранения, в случае если устройство подвергалось механическому воздействию, показывает неудовлетворительные результаты измерений;
  • Инспекционная поверка проводится при проведении мероприятий по государственному метрологическому контролю с целью пригодности устройства к использованию.

Методы поверки средств измерений

Способы проведения поверки, поверочные мероприятия и процессы различаются в зависимости от типа прибора. Однако используемые для этого методы имеют общие признаки и подразделяются на несколько видов.

  • Метод непосредственного сличения

В этом случае одна и та же физическая величина измеряется тестируемым прибором и аналогичным ему образцовым устройством, обычно обладающим большей разрешающей способностью. Затем полученные данные сравниваются, и вычисляется погрешность показаний тестируемого устройства, которая не должна превышать определенных значений.

  • Метод сличения с использованием компаратора

 Применение данного метода вызвано тем, что в некоторых случаях невозможно непосредственное сравнение показаний двух измерительных приборов. Например, при поверке мегаомметров применяются мосты постоянного или переменного тока.

  • Прямое измерение

Процесс состоит в непосредственном измерении величины, которую воспроизводит образцовый прибор. Среди основных требований, предъявляемых к образцовым средствам измерений, состоит в том, что он должен воспроизводить величину в тех единицах, в которых проградуировано поверяемое устройство. При этом должен перекрываться диапазон его измерений.

В некоторых случаях тестируемым прибором измеряется некоторая промежуточная величина, которая затем сличается с образцовой мерой. Например, поверка вольтметров может проводиться сопоставлением его показаний с величиной ЭДС, измеряемой потенциометром постоянного тока.

  • Метод косвенных измерений

Для поверки тестируемого прибора измеряются несколько величин, связанных с искомой определенной зависимостью. Метод используются в том случае, когда косвенные измерения более точны, просты, либо при невозможности определения поверяемой величины непосредственным измерением.

При определении погрешности измерений поверяемого прибора должны учитываться погрешности прямых измерений.

  • Независимая поверка

Этот метод предназначен для диагностирования высокоточных измерительных средств, для которых не существует аналогов с более высокой разрешающей способностью. Это достаточно трудоемкий процесс. Некоторая величина выбирается в качестве опорной. С ней сравниваются величины, которые воспроизводят отдельные элементы исследуемого прибора.

  • Комплектная поверка

Это наиболее простой метод, позволяющий получить достоверные результаты, поэтому он относится к наиболее востребованным. Измерительный прибор проходит тестирование в условиях максимально приближенных к эксплуатационным. Поверке подвергаются все его составные части в целом. При этом не только определяют свойственные устройству погрешности, но и имеющиеся дефекты, неисправности.

  • Поэлементная поверка

Этим методом пользуются, когда невозможно воспользоваться комплектной поверкой: образцовые средства отсутствуют, не соответствуют по классу точности, диапазону измерений. Погрешность всего прибора определяется на основании погрешностей, присущих отдельным его элементам. Это возможно если известны законы, на основании которых взаимодействуют отдельные части поверяемого прибора и отсутствует (поддается учету) влияние сторонних сил.



Показано с 1 по 12 из 14 (всего 2 страниц)